Certificaciones y normas de calidad
Nuestro compromiso con las normas internacionales de calidad y la mejora continua
Más de 60 patentes de tecnología de producto
Nuestra amplia cartera de patentes abarca innovaciones clave en sistemas ópticos láser, tecnología de control y diseño estructural.
Patentes de sistemas ópticos láser
Más de 25 patentes que abarcan la transmisión del haz, los sistemas de galvanómetros, el diseño de la trayectoria óptica y las tecnologías de enfoque.
Patentes de sistemas de control
Más de 20 patentes relacionadas con algoritmos de software, control de movimiento, sincronización de marcado en vuelo e integración de visión por CCD.
Patentes de diseño estructural
Más de 15 patentes relacionadas con estructuras de bastidores de máquinas, sistemas de refrigeración, carcasas a prueba de polvo y diseños ergonómicos.
Proceso de control de calidad
Todas las máquinas se someten a nuestro riguroso proceso de control de calidad de varios pasos antes de su envío.
Inspección de material entrante (IQC)
Todas las materias primas, fuentes láser, escáneres galvo, componentes electrónicos y piezas mecánicas se inspeccionan y someten a pruebas según estrictos criterios de aceptación. Las piezas no conformes se rechazan inmediatamente y se devuelven a los proveedores. Se realiza un seguimiento de cada lote con documentación completa de trazabilidad.
Verificación de componentes
Calificación de proveedores
Control de calidad durante el proceso (IPQC)
Procedimientos operativos estándar (SOP) en cada puesto de trabajo con supervisión en tiempo real y puntos de control de calidad. Los técnicos de montaje siguen instrucciones de trabajo detalladas, y cada proceso crítico se verifica antes de pasar a la siguiente fase. Se aplica el control estadístico de procesos (SPC) se aplica a los parámetros clave.
Supervisión del SPC
Puntos de control del proceso
Pruebas del producto terminado (FQC)
Cada máquina terminada se somete a una prueba exhaustiva de rodaje de 72 horas, perfilado del haz, calibración de la potencia del láser, verificación de la precisión de marcado y pruebas funcionales completas. Los datos de rendimiento se registran y se comparan con nuestros estándares internos, que superan las normas del sector.
Perfilado del haz
Calibración de potencia
Control de calidad de salida (OQC)
Se realiza una inspección visual final, se verifica el embalaje y se emite un informe exhaustivo de control de calidad para cada unidad enviada. Los accesorios y la documentación se cotejan con la lista de embalaje. A cada máquina se le asigna un número de serie único para garantizar su trazabilidad durante toda su vida útil.
Informe de control de calidad
Seguimiento del número de serie
Mejora continua (CI)
Los comentarios de los clientes, los datos de fallos sobre el terreno y los resultados de las auditorías internas se incorporan a nuestro programa de mejora continua. Las revisiones periódicas de la dirección, las acciones correctivas y las medidas preventivas garantizan que nuestro sistema de calidad evolucione y mejore con el tiempo.
Revisión de la dirección
Bucle de retroalimentación sobre el terreno
Equipos de pruebas avanzados
Nuestro laboratorio de calidad está equipado con instrumentos profesionales para la medición y verificación precisas.
Medidor de potencia óptica
Medición y monitorización de precisión de la potencia del láser para una verificación exacta de la salida.
Perfilador de haz
Análisis de la calidad del haz láser (factor M2), medición del tamaño del punto y visualización del perfil del haz.
Espectrómetro
Análisis de longitud de onda y medición espectral para fuentes láser UV, de fibra y de CO₂.
Osciloscopio
Análisis de señales de alta velocidad para la electrónica de control de láseres y el diagnóstico de sistemas de control.
Patrones de calibración
Patrones de calibración trazables para la verificación de la precisión del marcado y las mediciones sobre el terreno.
Cámara ambiental
Pruebas de temperatura y humedad para garantizar un rendimiento fiable en diversas condiciones de funcionamiento.